台式真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序，从而使物品达到隔氧、保鲜、防潮、防霉、防锈、防蚀、防虫、防污染等目的，有效的延长保质期，便于存放和运输。
台式真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的，台式真空包装机适用于各种塑料复合薄膜袋或铝箔复合薄膜袋，对各类生熟食品、果品、土特产品、药材、化学品、精密仪器、服装、五产品、电子元器件等各种固体、粉状物体、液体进行真空包装。
下图是部分台式真空包装机真空包装过的物料图：
台式真空包装机其主要性能特点：下工作台面均采用进口不锈钢平面结构，既能方便清楚工作过程中滴落在工作台上的液体或杂物，又能防止因包装酸、碱、盐等物品而引起的腐蚀生锈。而上工作室均采用进口不锈钢材料，容积大，质量轻，强度高，耐腐蚀。加热元件部安装在上工作室内，可避免受包装物品（特别是液体）的影响而造成的短路等故障，提高整机的可靠性。
台式真空包装机易损件的更换：
一、更换气囊
更换气囊时，先用弹簧座旋下，取下弹簧，将加热条连同弹簧取下，换上可以使用的气囊，再将隔板对正导柱放好，装上弹簧，旋紧弹簧座即可。
二、镍铬带的调整、更换
1 、将加热导线取下，松开固定酚醛板的插销或螺栓。
2、将加热条及隔板取下
3、将外层隔布取下。
4 、如果镍铬带过松，可先旋松一端的铜螺母，再旋转铜螺丝，使镍铬带涨紧，然后旋转铜螺母。
如果镍铬带不能使用，则需将两端的螺帽旋下，取下铜螺丝将更换后的镍铬带一端插入铜螺丝的槽中，将其装入加热条内缠绕铜螺丝超过一圈后，调整镍铬带位于加热条宽度的中部，旋紧螺丝母，再将另一端铜螺丝依上述方法装入加热条（镍铬带如过长可剪去多余部分），旋转铜螺丝使镍铬带涨紧，旋紧铜螺母。
5、贴上外层隔离布,将加热条及隔板装上，连接加，即可调式使用
三、换油操作:换油前，应先使泵运转15-30分钟，待油温升高后停止运转，打开放油螺塞，将油放尽，然后拧紧放油螺塞加注新泵油规定高度，如泵内油污严重，则加注新油后再重复操作一次，以使泵内清洗干净。
四、电磁阀每连续工作二三个月应取下清洗，（电磁阀位置见附图）。方法如下：
1、取下电磁阀
2、打开电磁阀，将阀座、阀体、铁芯及弹簧放入90#汽油中，清洗干净。
3、吹干各零件上的汽油，按装配顺序安装好（铁芯安装前应涂少量润滑油）。
4、通电试验，若阀有强烈震动或出怪叫声，则应重新取下阀体将铁芯转动一定角度后再安装好，通电试验，直到无杂音为止。
五、连续工作15天左右应将上工作室与下工作室平台联接处，摇臂与支轴结合面加机油润滑。
六、工作室内应保持清洁，特别是封口用的热封条平面及硅橡胶条上平面，不得粘附任何异物，以免影响封口质量和使用寿命。
七、台式真空包装机在工作或搬运过程中，不允许倾斜倒立放置，严禁冲击或撞击，特别是仪表、开关等。
八、注意用电安，非专业人员勿自行拆卸
下图是一款双室真空包装机从这张图可以看出是采用进口不锈钢
双室真空包装机是有两个工作室可以轮换使用，一个工作室抽真空的时候，另外一个真空室可以摆放产品；产品摆放结束，真空过程也完成了，所以省略了等待时间，工作效率是台式真空包装机的1.5倍，当然价格也高于台式真空包装机。
下图一款台式真空包装机，也是单室真空包装机：
台式真空包装机就是只有一个工作室工作，下一个产品进行抽真空之前需要等待上一个产品抽真空过程完结束。台式真空包装机的效率不是很高，如果要求效率稍高一些，可以选择双室真空包装机，它的效率是台式的1.5倍。抽真空包装机具有抽真空、封口、印字一次完成之功能。抽真空包装机设有真空度、热封温度、热封时间等调整装置。
下图是一款外抽式真空包装机：
外抽式真空包装机是把包装物放到真空室的外面完成真空包装的设备。外抽式真空包装机主要是为较大的包装物抽真空而设计的，与内抽式真空包装机的结构不同，外抽式真空包装机是通过把抽气嘴放到被包装物的包装袋内，抽空空气，退出抽气嘴，然后完成封口。外抽式真空包装机由于真空度比较低，不适合进行食品的真空包装，食品真空包装机可以选用台式，双室或者连续式真空包装机。
真空包装机有很多种不同型号：其DZ500/2S、DZ-600/2S、DZ-400/2S、DZ-600/2S自动、DZ-800/2S自动采用四连杆结构，有一个轮番工作的上工作室进行两个工位的作业，操作方便，效率高，节约能源。几种机型的包装过程均是电器系统自动控制，对不同的包装要求及不同的包装材料，真空包装机设有抽气时间、加热时间、加热温度等自选调节按钮，便于调整，可到达良好包装效果。也可以根据用户需要配备印字装置，在封口处可印制产品保质期、出厂期、出厂编号等文字符号，以符合家食品卫生法的有关规定。设计先进，功能齐，性能可靠，结构紧凑，美观大方，使用范围广，使用维修方便，是目前理想的真空包装设备
真空包装机均是电器系统自动控制：
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